計為音叉液位開關廣泛用于原油儲罐的液位測量

　　計為音叉液位開關目前已廣泛用于原油儲罐的液位測量，其穩定可靠的表現，頗受用戶認可和信賴。之所以如此，這要從原油儲罐的工況要求、各種不同液位開關的優劣對比以及計為音叉液位開關的獨特優勢說起。

　　一、原油儲罐液位測量的工況要求

　　原油儲罐作為煉油化工重要的儲存單元，在石油化工行業有著廣泛的應用。根據《國家安全監管總局關于進一步加強化學品罐區安全管理的通知》（安監總管三〔2014〕86號）規范要求，油罐除應安裝液位連續測量儀表如雷達液位計、差壓變送器等外，罐壁外側還應安裝液位開關作高低液位報警。

　　以原油管道輸油站的儲罐區內的油罐為例，每座油罐罐壁外側安裝2個液位開關，分別用于檢測油罐高高和低低液位，同時參與儲油罐聯鎖保護，與進出油罐管道上的電動閥門構成聯鎖功能。當管道油品進入油罐并且到達液位高高報警時，聯鎖關閉進油罐管道上的電動閘閥。當管道原油流出油罐并且到達液位低低報警時，聯鎖關閉出油罐管道上的電動閘閥。

　　易燃易爆和粘附性是原油的典型特點，因此在液位開關的選用上，首先要滿足防爆資質，其次應具有一定的抗粘附性能。為了避免發生液位到了報警點位置，液位開關無動作或誤動作從而增加原油儲罐泄漏和抽癟的風險，儀表的高可靠性是對用于原油液位測量液位開關的基本要求。

　　二、各種不同液位開關的優劣對比

　　液位開關種類眾多，較為常用的有浮球液位開關、電容式液位開關、外貼式液位開關以及音叉液位開關，下面就這幾種常見液位開關的原理和優缺點對比如下：

常見液位開關對比表

　　從上面各液位開關的對比可以看出，由于原油的粘度高，使用浮球液位開關極易致浮球卡頓失效，其在自動化過程控制領域偏向于低值易耗品。同樣掛料問題也會在電容式液位開關上出現反復，加上其需要根據特定的介電常數去調節儀表的靈敏度，調校困難、精度較差。相較接觸式液位開關，采用非接觸的外貼式液位開關可以避免上述問題，但是在液面波動較大的情況下，回波信號易受干擾加上價格較為昂貴，未有很好的應用效果。音叉液位開關采用整體化的結構，設計上沒有活動部件，不會出現類似浮球液位開關卡頓的情況，并且不受液面波動以及介質的介電常數影響，無需額外標定，即裝即用。

　　三、計為音叉液位開關的特點和優點

　　計為音叉液位開關之所以能夠在原油儲罐得到廣泛應用，是與其所具有的以下特點和優點分不開的：

　　1．與浮球液位開關和電容式液位開關相比，音叉液位開關的抗粘附能力較強。

　　2．相比國內其他音叉開關，計為音叉液位開關抗粘附能力更強，不易發生誤報警。

　　在與客戶溝通時，就有不少用戶對音叉液位開關抗粘附能力到底有多強有過質疑，像新疆某石油單位就曾提到，其在使用國內某廠家的音叉液位開關測量原油儲罐液位時，就發生過掛料誤報警的情況。

　　經與用戶溝通確認，原來其使用的音叉開關是目前國內大多數廠家普遍采用的固液通測的音叉開關，由于這種音叉開關的叉體結構設計長度一般在100mm左右，主要通過犧牲某些參數來達到固液兩測的效果。因其叉體未經過精密調諧，完全靠壓電陶瓷驅動，一方面功耗較大、安全性低，另一方面在輕微掛料的情況下無法再次啟振，輸出誤報警信號也就在所難免。

　　與此不同，計為Ring-11音叉液位開關的叉體長僅40mm，經過精密調諧的兩個叉體振動特性完全對稱，實現完全共振，可測介質密度低至0.5g/cm3，能提供高于同行標準的抗粘附保護，不易發生誤報警現象。

　　3．計為Ring-11音叉液位開關滿足多種防爆要求（隔爆：Ex d IIC T6 Gb、本安防爆：Ex ia IIC T6 Ga），安全可靠，非常適合在石油化工行業應用，是石油、石化領域液位控制的信賴之選。

　　從對包括新疆某石化單位在內的多家石化企業的回訪跟蹤反饋來看，計為Ring-11音叉液位開關在原油儲罐的液位測量中設備運行良好，產品穩定可靠，從未發生誤報警現象。