為了滿足高溫工況下的測量需求,Fork-11高溫音叉料位開關在Fork-11常溫音叉料位開關的基礎上,通過在儀表表頭和過程連接之間加裝延長管和選用耐高溫的壓電組件及導線,使得儀表能夠在過程溫度高達250℃的工況下可靠工作,同樣能可靠測量密度低達0.008g/cm3的粉末和細小顆粒的料位。
由于加裝了延長管,所以與常溫音叉料位開關相比,Fork-11高溫音叉料位開關的整體尺寸相對較長。
Fork-11高溫音叉料位開關是在常溫音叉料位開關結構上經過創新耐高溫設計,在表頭和過程連接間增加高溫延長管,使表頭工作溫度能夠降低到電子器件能正常工作的溫度范圍,同時驅動和檢測探頭振動的壓電組件全部選用耐高溫的壓電陶瓷、耐高溫電極和導線以及耐高溫封裝材料,這些耐高溫設計確保產品能在過程溫度高達250℃工況中可靠工作。除了結構上的上述差異外,Fork-11高溫音叉料位開關的工作原理與常溫音叉料位開關的工作原理完全相同。其探頭同樣基于音叉式設計,采用耐高溫壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測。不接觸物料時,音叉在諧振頻率下產生自由振動,當音叉與被測物料接觸時,音叉的振動振幅明顯減小,壓電檢測器件的輸出信號幅度隨之減小,信號變化由智能電路檢測分析并輸出一個開關信號。該產品通過合理增加叉體面積,并且叉體經過精密調諧,靈敏度得以極大提高,可測物料密度低至0.008g/cm3。
(1)耐高溫設計,過程溫度可達250℃,行業領先。
(2)合理的叉體面積設計,且叉體經過精密調諧,可測密度低至0.008g/cm3。
(3)專用于粉末和細小顆粒的物料測量,能有效防止掛料。
(4)豐富的自診斷功能,能準確定位故障信息。
(5)安裝簡單,免于維護。
(6)通過CE和氣體隔爆和氣體本安防爆認證。
(7)采用抗腐蝕性強的材料316L。
適用物料 |
介質類型 |
粉末、細顆粒物料 |
介質密度 |
≥0.008 g/cm3 |
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顆粒大小 |
最大10mm |
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探頭參數 |
振動頻率 |
接近140Hz |
音叉長度 |
150mm |
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響應時間 |
接觸物料 |
0.5s |
沒有物料 |
1s |
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電源 |
繼電器輸出型 |
20~253V AC/20~72V DC |
二線制型 |
10~36V DC |
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最大功率消耗 |
8VA(AC);1.5W(DC) |
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信號輸出 |
繼電器 |
雙刀雙擲 5A/253V AC/24V DC |
二線制 |
8mA/16mA,報警<2.3mA |
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工作環境 |
過程壓力 |
-1~25bar |
過程溫度 |
常溫-50~150℃ |
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高溫-50~250℃ |
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超高溫-50~400℃ |
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環境溫度 |
-40~80℃ |
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儲存和運輸溫度 |
-40~80℃ |
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冷卻規格和參數 (只適用于超高溫型) |
冷卻進氣管 |
6×4規格(外徑6mm)PU氣管 |
冷卻氣壓 |
0.8Mpa |
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冷卻氣體最小流量 |
需調試 |
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過壓保護 |
繼電器輸出型 |
類別III,級別I |
二線制型 |
類別III,級別II |
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安全認證 |
防護等級 |
IP66/IP67 |
防爆等級 |
隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb |
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本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga |
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CE |
LVD證書和EMC證書 |
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材質 |
外殼 |
鋁合金、不銹鋼 |
接地端子 |
316L |
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過程連接 |
316L、316L涂層PTFE |
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叉體 |
316L、316L涂層PTFE |
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過程密封 |
克林格C-4400墊片 |
(1)聚酯切片PET的料位測量。
◇干燥塔中PET料粒溫度達160℃,本產品過程溫度高達250℃,完全滿足現場需求。
(2)四氯化鋯的料位測量。
◇四氯化鋯溫度達到200℃,本產品高溫型過程溫度高達250℃,能夠安全可靠地應用于該工況的料位測量。
(3)其他過程溫度范圍為150~250℃工況的(超低密度)顆粒、粉末等料位測量。



安裝注意事項:
- 水平安裝時,料位開關應傾斜20°,以防止掛料現象。為減少物料對探頭的直接沖擊,可在振動體上方安裝防護擋板,擋板長度應大于探頭水平安裝的長度。對于一般性物料,防護擋板的截面形狀為倒V形(如圖中a);對于粗糙且密度較大的物料,防護擋板的截面形狀采用正V形(如圖中b),以減輕物料對防護擋板的磨損。如圖一所示。
- 料位開關應避免安裝在進料口,以防止物料沖擊造成損壞或誤動作,且叉體面和介質流動的方向應保持一致。圖二為正確安裝,圖三為錯誤安裝。
- 圖四為壁龕式安裝,即當物料(密度大、顆粒大)垂直落下并沖擊料位開關探頭時,為了確保測量儀表壽命以及測量效果,需將儀表安裝于壁龕處。圖中a的長度應大于探頭的插入深度,以保護探頭不至于被物料壓彎。